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板框压滤机滤布粘附污泥的原因及处理措施

  来源:www.zbbfspjx.com
  板框压滤机卸泥饼时,污泥可能会粘附在滤布上,这会延长其工作时间,也会秤架使用成本,严重会使压滤机无法脱水。那么板框压滤机滤布粘附污泥的原因有哪些呢?我们要如何处理呢
  原因:
  1、用量过多会导致水的粘度。聚丙烯酰胺溶解后,在污泥中形成更长、更多的分子分支,包裹污泥颗粒,形成絮凝。如果投加量过大,水质和污泥粘度增大,容易堵塞滤布。
  2、用于脱泥的PAM离子度过高,导致污泥粘度增加。当通过滤布时,滤布的渗水孔被堵塞,导致脱泥不完全或粘在滤布上。
  3、聚丙烯酰胺选用不当,导致污泥脱水过程中泥水分离。建议选择更合适的聚丙烯研磨胺,以确保污泥压榨过程中不会与滤布接触。
  4、由板框压滤机制造质量生产。由于压滤机时间、滤布质量以及压滤机制造结构之间的差距等问题,在很多情况下泥饼无法自行脱落;
  处理措施:
  5、产生的污泥不能与板框压滤机有机结合。无论选择何种条件,泥饼都无法分离。有必要向污泥中添加石灰石等助凝剂,以改善污泥的性质,并逐步探索板框式压滤机的适宜条件。
  1、聚丙烯酰胺的选择存在问题,导致污泥脱水全过程中不可缺少的含水量。
  2、脱泥专用型的正离子度过高,导致污泥粘度膨胀,根据滤布堵塞滤布漏孔,导致脱泥不完全或粘在滤布上。
  3、过量加药会导致水体变得粘稠。聚丙烯酰胺溶解后,会在污泥中产生更长、更分子结构的支链包覆钻井泥浆颗粒,并产生絮凝作用。如果水体和污泥的粘度增加过多,很容易堵塞滤布。
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